数控车床安全文明生产要求

数控车床安全文明生产要求

    在实习实训中人机安全始终要放到第一位，操作者—定要严格按照操作规程来进行操作。
    (1)开车前检查数控车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑，然后使主轴空转1-2min。待数控车床运转正常后才能工作。
若发现数控车床有毛病，应立即停车、申报检修。
    (2)刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用完应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。
    (3)工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意
乱放．以免损坏和丢失。
    (4)正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工室。
所用量具必须定期校验，以保证其度量准确。
    (5)不允许卡盘及车身导轨上敲击或校直工件，车面上不准放置工具或工件。装夹找正较重工件时，应用木板保护车面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。
    (6)车刀磨损后，应及时刃磨。不允许用钝刀继续刀削．以免增加车床负荷、损坏车床，影
响工件表面的加工质量和生产效率。    ’
    (7)批量生产的零件，首件应送验。在确认合格后，方可继续加工。精车加工要注意防锈
处理。
    (8)毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加
工表面。
    (9)图样、工艺卡应放置在便于阅读的位置，并注意保持其洁净和完整。
    （10)使用切削液前．应在车身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件，应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂杂质应尽量去除干净，以免损坏车身导轨面。切割液应定期更。(11)工作场地周围应保持清洁整齐。避免杂物堆放，防止绊倒。
    (12)工作完毕后，将所用过的物件擦净归位．清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油
污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。